在純鎢電極中電極頭一般是球形的，並且一般使用在正弦波和傳統的方波氬弧焊焊工的交流過程中。形成球形之後，為了知道電極的直徑一般會簡單的運用於交流電中，並且最終都會有它們自己的形式。球形的直徑應不超過電極直徑的1.5倍（例如，球形直徑為1/8，那麼電極直徑為3/16），在尖端有一個更大的球狀體的電極可以減少電弧穩定性甚至於脫落,且會是焊縫受到污染。

在純鎢電極，鈰，鑭和釷電極中使用的尖形或截斷的頭應用於逆變器的交流和直流焊接工藝。要正確研磨鎢為了避免研磨受污染要使用專門制定的砂輪，它是由氮化硼或者能抵禦鎢的硬度的金剛石做成的。因此，適用於純鎢電極。

經研磨的鎢在車輪90度角的位置，以確保磨痕電極能夠運行足夠久。這樣做減少了鎢中脊的存在，並且可能使電弧不穩定或者在熔池中融化，造成一定的污染。

一般來說，你在鎢中研磨的錐形距離不超過焊條直徑的2.5倍（例如，一個1/8的純鎢電極，磨面只是1/4到5 /16長）。磨鎢錐度簡化了圓弧過渡的開始，並創造更好的焊接性能和更集中的電弧。

更薄的材料（厚度在0.005 到0.040之間）在進行低電流焊接時，最好是把鎢磨成點。被磨成點的鎢使焊接電流轉移集中到電弧並幫助像鋁那樣更薄的金屬，並且會防止扭曲。這裏有一點要表明，因為在高電流下會把磨成點的鎢吹掉並且會使鎢池收到污染，因此在高電流中一般不推薦使用磨點的鎢。

相反，在更高電流中運用時，最好的就是把你的鎢磨成截斷的形狀。為了磨成這一形狀，首先如上所述要把鎢磨成錐形，然後再將底磨0.010 到 0.030 的厚度至平。這平的底，有助於防止鎢被整個電弧或者圓球轉移。